Монтаж оборудования - один из ключевых аспектов оснащения предприятий общественного питания, торговли и гостиничного хозяйства. От качества установки и наладки оборудования зависит надежность и эффективность последующей эксплуатации всех механизмов и систем.

Очень важно, чтобы современное многофункциональное оборудование, которое призвано облегчить работу персонала, было установлено правильно, поэтому монтаж следует доверять профессионалам, хорошо знающим свое дело.

Монтаж оборудования осуществляется после завершения всех строительных работ, в частности, когда готовы все канализационные выводы, подводы воды и электричества ( в соответствии с планом расстановки технологического оборудования). Сроки выполнения пуско-наладочных работ оговариваются в договоре и зависят от размеров помещения и количества поставляемого оборудования. В среднем, монтаж оборудования занимает 5-10 дней. Заканчивается монтаж подписанием "Акта о вводе в эксплуатацию".

Прежде всего, схему монтажа разрабатывают с учетом пожеланий заказчика. При монтаже оборудования нужно соотнести обязательные требования норм и правил с порядком монтажа и требованиями по технике безопасности и пр., указанными в инструкциях завода-изготовителя. Пуск и наладка работы установленного оборудования - сложный многоэтапный процесс, положительные результаты являются следствием правильно проведенных монтажных работ.

Наши специалисты выполняют монтаж профессионального оборудования в соответствии со всеми необходимыми требованиями и нормативными документами. Рекомендуем Вам ознакомиться со следующими требованиями к подготовке помещения к монтажу оборудования:

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 

по подготовке помещения к монтажу и пуско-наладочным работам

торгового, холодильного, теплового и технологического оборудования

 

   Проведение пуско-наладочных работ (ПНР) осуществляется при условии выполнения Заказчиком нижеследующих требований.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.1. В помещении, на весь период пуско-наладочных работ, не должны проводиться строительные и отделочные работы, не должно быть постороннего оборудования, мешающего проведению ПНР.

1.2. Для проведения ПНР, в помещении должно быть достаточное освещение и температура воздуха не ниже +15 С.

1.3. Весь комплект оборудования, подлежащего пусконаладочным работам, должен находится на месте, где оно будет установлено. После проведения пуско-наладочных работ оборудование демонтажу и перемещению не подлежит.   

1.4.  Оборудование должно размещаться в соответствии с техническими требованиями

(100 мм – 500 мм от стены, в зависимости от типа монтируемого оборудования) .

1.5.При сроках проведения ПНР более одного рабочего дня Заказчик должен предоставить место для хранения инструментов в целях обеспечения их сохранности.

1.6. Помещение должно быть обеспечено приточно-вытяжной вентиляцией, согласно проекта и технических характеристик оборудования. Стыковку вентиляционного зонта с вытяжным коробом вентиляционной системы производит «Заказчик» (монтажная организация вентиляционных систем).

1.7. Поставщик вывоз (вынос) упаковочной тары и мойку оборудования не осуществляет. Снятие защитной пленки с оборудования производится персоналом эксплуатации пищеблока, торгового зала и др.

2. ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ .

Полы должны быть строго горизонтальными, уклон полов не более + / - 5 мм относительно нулевой линии на длине 2 м.ПНР

3.ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ И МОНТАЖ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ.

3.1. Подвод электрокабеля осуществляет Заказчик;

3.2. Силовая распределительная сеть для технологического оборудования выполняется 5-ти жильным кабелем. Сечение кабеля должно соответствовать мощности оборудования.

3.3. В точке подключения оборудования к силовой сети предусмотреть запас кабеля не менее 2 -ух метров . Высота вывода закладных труб силовой сети не более 50 мм от чистого пола. При пристенном расположении оборудования предусмотреть вывод силового кабеля из стены на высоте h=100 мм от чистого пола.

3.4. Евророзетки должны быть установлены на расстоянии не более 90 см от места подключения оборудования , на высоте от чистого пола h = 1100 мм -1200 мм. В комплект поставки евроразъема 220-380 V не входят.

3.5. Перед началом пусконаладочных работ технологического оборудования необходим акт Заказчика допуска электроустановок в эксплуатацию (форма № СП и ПР энергонадзор).

4. ВОДООБЕСПЕЧЕНИЕ.

4.1.Водопровод должен быть промыт и опрессован (акт гидравлического испытания систем х.г.в.).

4.2.Выпуск подвода системы х.г.в. трубопровода должен находиться непосредственно у места установки оборудования.

4.3. На трубопроводе холодной и горячей воды устанавливается оконечное запорное устройство в виде шарового крана ( шаровой кран, шланги, переходники, муфты и т.п. в комплект постановки оборудования не входит).

4.4. Расстояние между трубопроводом горячей и холодной воды должно составлять не менее 150 мм., высота от чистого пола подвода трубопроводов  с учетом запорной арматуры для моечных ванн должна быть 300-350 мм. Для технологического оборудования высота от чистого пола не должна превышать 75 мм при вертикальном расположении запорной арматуры. при горизонтальном расположении не более 100 мм.

4.5. Вода, подводимая к оборудованию, должна быть очищена от песка и ржавчины, и соответствовать следующим требованиям:

       жесткость 50 - 70 мг/л СаСО3

       содержание ионов хлора не менее 10 мг/л

       давление 1,5 - 6 Бар

5. СИСТЕМА КАНАЛИЗАЦИИ.

 

 5.1. Система канализации должна быть промыта.

5.2. Система канализации должна иметь диаметр выпуска не менее 50 мм., высота выпуска от чистого пола не должна превышать 100-150 мм.

5.3. Выпуск системы канализации выполняется у места установки оборудования не далее 100 мм от оборудования.

5.4 Все коммуникации водоснабжения и канализационной системы необходимо выполнять скрытым способом.

6. СИСТЕМА ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ.

6.1. Система приточно-вытяжной вентиляции в помещениях должна быть выполнена в соответствии с:

- СниП СП 2. 3. 6. 1079 – 01 ;

- Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях хлебопекарной и макаронной промышленности;

- Нормами технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности.

6.2. В местах установки вытяжных зонтов должна быть установлена крепежная арматура на высоте 3500 мм от чистого пола, в соответствии с малогабаритными параметрами зонтов. Каждая точка крепления должна выдерживать нагрузку 1.25 от массы зонта.

    Подключение воздуховодов к системе вентиляционных каналов и подключение к вытяжным зонтам  производится силами заказчика.

 7.ОБОРУДОВАНИЕ ДОЛЖНО БЫТЬ УСТАНОВЛЕНО В ПОМЕЩЕНИИ, ОТВЕЧАЮЩЕМ ТЕХНИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ.   

7.1. При пуско-наладке моноблоков и сплит – систем в стационарных холодильных камерах, строительные работы (технологические отверстия. проемы и крепеж агрегатов) проводятся Заказчиком.

7.2. Изоляцию отверстий и проемов размером более 20 мм обеспечивает Заказчик.

8.ОТВЕТСТВЕННОСТЬ. 

8.1. За нарушение данных технических требований со стороны Заказчика -  Подрядчик ответственности не несет.

8.2. Если вышеперечисленные требования Заказчиком не выполнены, то повторный вызов специалистов Подрядчика осуществляется в течение 3-х дней и оплачивается дополнительно.